返回[万霆激光]最新研究:激光打标机电镀技术优势发展方向

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加工用的激光有各种振动波长,不同波长的激光用途不同。例如紫外区的激光可用于光分解,可见红外区的激光可发挥其热作用。对于在液相中进行的表面处理,必须选择基体能吸收而溶液不吸收的激光作为加工 光源。满足此要求的激光波长为015μm左右。选择氩离子激光是最适宜的,因其波长主要是01488μm和01514μm[7]。此外,还有采用其它的激光,如YAG激光、氪氖激光。研究激光电镀所采用的方法有恒电位法、恒电流法和化学镀[3]。 电极吸收激光能量的结果使金属/溶液域中,传统的镀金生产工艺是采用屏蔽再镀覆或全部镀覆后再刻蚀的方法。

激光打标机具有无污染，效果好，无接触性，防伪性好等特点。所以被越来越多的运用到各个技术领域。最近又有一个新兴的领域被涉及那就是电镀行业-激光电镀技术！激光电镀是新兴的高能束流电镀技术，它对微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大意义。虽然价格电镀原理，激光消融，等离子激光沉积和激光喷射灯方面还在试验当中，但是可行性研究是得到验证。激光打标机电镀技术-不仅能大大提高金属的沉积速度，而且可用计算机控制激光束的运动轨迹而得到预期的复杂几何图形的无屏蔽镀层。

打标机20世纪80年代又研究出一种激光喷射强化电镀的新技术，将激光强化电镀技术与电镀液喷射结合起来，使激光与镀液同步射向阴极表面，其传质速度大大超过激光照射所引起的微观搅拌的传质速度，从而达到很高沉积速度。激光电镀是古典工艺与现代技术相结合的一个典型，是一项新兴的高能束流电镀技术。万霆激光打标机运用激光技术可提高金属沉积速度，效率提高1000倍，当用一种连续激光或脉冲激光照射在电镀池中的阴极表面时，大大提高了沉积速度，利用计算机控制激光束的运动轨迹而得到预期的复杂几何图形的无屏蔽镀层。可谓是效果和效率双丰收。

激光打标机电镀技术普通电镀相比，优点是：

a，沉积速度快，如激光镀金可达1μm/s，激光镀铜可达10μm/s，激光喷射镀金可达12μm/s，打标机激光喷射镀铜可达50μm/s；

b，金属沉积仅发生在激光照射区域，无需采用屏蔽措施便可得到局部沉积镀层，从而简化了生产工艺；

c，镀层结合力大大提高；打标机

d，容易实现自动控制；

e，节约贵金属；

f，节省设备投资和加工时间。

传统的标识产业生产加工过程中由于避免不了使用化学物质耗材，自然存在污染问题，一些机械的控制技术，会造成材料的一些浪费，和精确度的误差！这与当代社会的绿色环保潮流背道而驰，我国也一直在大力倡导走可持续发展的道路，这就造成了传统的标识产业与社会的很多矛盾。激光打标机的出现促进了标识产业走上了绿色环保可持续发展的道路。

激光打标机相比喷码，没有了耗材的污染，避免了喷码机油墨，喷码机溶剂的使用，从源头上拒绝了这些污染源，符合环保的理念！在企业的投入方面，由于激光打标机的普及，在成本上和技术上是完全大众化了，一般的中小型企业就可以投入少量的资金就可以拥有一台使用寿命长的激光打标机设备。而且在操作的过程中简单，无安全隐患。